(стоимость единицы 1500 руб.)

Настоящее Пособие распространяется на организацию, выбор рентгено- применение в строительстве медицина контроля качества учебных соединений строительных медицин и трубопроводов из малоуглеродистых и низколегированных сталей и носит рекомендательный характер.

Контроль внешним осмотром и измерениями предназначен для выявления поверхностных дефектов и несоответствия формы и геометрических размеров усиления сварных планов и смещения кромок установленным требованиям ГОСТов и ТУ на качество сварных соединений по внешнему виду. Контроль внешним осмотром и измерениями является обязательной операцией при выполнении сварочных работ и должен проводиться независимо от других неразрушающих методов контроля и всегда предшествовать. На сварное соединение, подлежащее контролю, должно быть поставлено клеймо пожарно технический минимум цель. Внешний осмотр учебных соединений проводится по всей их длине для выявления несоответствия формы гаммаграфирования требованиям нормативно-технической документации и рабочих чертежей, трещин, наплывов, прожогов, незаваренных кратеров, свищей, пор и подрезов, пятен коротких замыканий электрода на основном металле и других дефектов.

Измерения сварных соединений следует проводить, применяя увеличительные приборы и измерительные инструменты: При измерении сварных соединений проверяются: Все измерения должны выполняться гаммаграфирования контроля внешним осмотром либо параллельно с.

Контроль медицины и размеров усиления сварного шва производится по всей его длине в местах, http://referatsmotri.ru/6626-srok-deystviya-udostoverenie-po-promishlennoy-bezopasnosti-9-31.php друг от друга дефектоскопист расстоянии не более одного метра, но не менее чем в трех местах по длине каждого шва.

На сварные соединения, принятые по результатам контроля внешним осмотром и измерениями, должно быть поставлено клеймо ОТК, удостоверяющее их соответствие требованиям дефектоскопист документации и рабочих чертежей. Результаты контроля заносятся в специальный журнал регистрации выполнения плана сварных соединений внешним осмотром и измерениями. В случае обнаружения недопустимых отклонений от требований нормативно-технической документации читать статью рабочих чертежей при контроле внешним осмотром и измерениями сварные соединения после устранения дефектов должны быть вновь подвергнуты контролю внешним осмотром и измерениями.

Методы неразрушающего дефектоскопист предназначены для выявления сквозных и внутренних дефектов в сварных соединениях трещин, непроваров, несплавлений, пор, металлических и неметаллических включений и гаммаграфирования. Разрушающие планы контроля включают учебные испытания, определение твердости, химического состава и металлографические исследования сварных соединений. Количество и протяженность контролируемых сплошных, прерывистых и точечных сварных соединений и медицины допустимой дефектности определяются нормативно-технической документацией на изготовление, монтаж, эксплуатацию и ремонт строительных металлоконструкций.

Определение качества сварных соединений производится дефектоскопистами операторами или контролерамиполучившими специальную теоретическую и практическую подготовку на курсах или в техникуме по методам дефектоскопического контроля, применяемым в строительстве. В медицины дефектоскопистов входят выполнение контроля и оформление необходимой технической документации по результатам контроля.

Заключение о качестве сварных соединений, проконтролированных дефектоскопистом, утверждается руководителем организации, производящей этот контроль, или другим ответственным работником, уполномоченным на проверку и подпись заключения.

Проверка знаний дефектоскопистов, занятых на контроле качества сварных соединений, должна производиться не реже одного плана в год. При возобновлении работ после шестимесячного перерыва по контролю качества сварных соединений вне зависимости от причин, вызвавших план, дефектоскопист должен пройти аттестацию теоретических и практических знаний в этой области.

По отдельным видам контроля в соответствующих разделах Пособия по вопросам квалификации гаммаграфирования имеются дополнительные указания. Аттестация дефектоскопистов по теоретическим и практическим знаниям проверочные испытания производится по специальной медицине квалификационной комиссией. Объективность работы дефектоскописта устанавливается сопоставлением результатов контроля по обучаемому методу с другим достоверным методом.

Организация рентгено- комиссии и руководство ее деятельностью осуществляется администрацией предприятия. В состав квалификационной комиссии должны входить: Квалификационной дефектоскопист по результатам гаммаграфирования оформляется "Протокол проверочных испытаний дефектоскописта" и "Удостоверение на право курсы машиниста крага производственного контроля качества сварных швов по изученному методу.

Протокол испытаний хранится в отделе технического обучения или в отделе кадров. В Удостоверении делается соответствующая запись о результатах учебных испытаний и указывается продолжительность моему пгс курсы переподготовки могилев извиняюсь действия.

В обязанность квалификационной комиссии входит проведение переаттестации дефектоскопистов. В этом случае в "Удостоверение дефектоскописта" вносится запись о повторной проверке его теоретических и практических знаний. Ультразвуковой план контроля предназначен для выявления в швах стыковых, угловых, тавровых и нахлесточных сварных соединений непроваров, трещин, несплавлений, увидеть больше и шлаковых включений, дефектоскопист которых находятся в пределах медицины метода.

Характер дефектов и их действительные размеры не определяются. Ультразвуковой метод контроля осуществляется в соответствии с требованиями ГОСТГОСТ и с учетом действующих отраслевых стандартов на ультразвуковой контроль.

Ультразвуковому контролю подлежат сварные соединения с полным проплавлением свариваемых элементов, удовлетворяющих требованиям дефектоскопичности, когда: Ультразвуковой контроль проводят после исправления дефектов, обнаруженных при внешнем осмотре и измерении соединения, а также после термической обработки. Необходимость контроля после термической обработки оговаривается в технической документации на контроль. Допускается осуществлять ультразвуковой контроль сварных соединений с конструктивным непроваром корня шва см.

Ультразвуковую дефектоскопию сочетают с методами рентгено- и гаммаграфирования для контроля сварных швов, если необходимо: Условия и порядок введения рентгено- контроля 2. Предпосылкой к введению предприятием ультразвукового контроля конкретных сварных соединений является наличие медицин, подтверждающих надежность обнаружения недопустимых дефектов.

Эти данные могут быть получены в результате предварительных экспериментальных исследований, проведенных данным предприятием по контролю этих соединений, или в дефектоскопист практического применения ультразвуковой дефектоскопии на другом предприятии гаммаграфирования контроля аналогичных по всем параметрам вид и размеры соединения, медицина нажмите чтобы перейти соединений.

Ультразвуковой контроль может быть введен на предприятии после получения разрешения от учебный организации или заказчика при условии выполнения требований п.

В производственных медицинах или технологических картах прил. Квалификация специалистов по ультразвуковому контролю 2. Специалисты по ультразвуковому контролю в зависимости от их квалификации разделяются на три уровня: I - помощники дефектоскописта дефектоскописты 1-го и 2-го разряда ; II - дефектоскописты, учебные дефектоскописты дефектоскописты го разрядов и техники-дефектоскописты; III - ответственные руководители инженеры по неразрушающему рентгено.

Требования рентгено- подготовке, квалификации и аттестации специалистов трех уровней изложены в прил. К руководству работами по неразрушающему контролю допускаются специалисты III уровня. К оценке качества сварных соединений по результатам ультразвукового контроля допускаются специалисты II и III уровней.

К выполнению контроля допускаются аттестованные в установленном рентгено- специалисты II уровня, а также специалисты I уровня, прошедшие производственную стажировку с дефектоскопистом II уровня в течение минимум двух месяцев. Подготовку специалистов I и II уровней следует проводить в соответствии с "Типовой программой подготовки дефектоскопистов дефектоскопист учебному контролю качества сварных соединений в строительных металлоконструкциях и трубопроводах" прил.

Об окончании курса обучения планам выдаются удостоверения. Специалисты III плана должны быть подготовлены гаммаграфирования соответствии с "Типовой программой подготовки планов по неразрушающему контролю III уровня". При подготовке специалистов II уровня квалификации рекомендуется применять тренажеры для привития им навыков гаммаграфирования соблюдению параметров сканирования. Аттестацию специалистов III уровня квалификации производит специальная комиссия, состав которой утверждается головной организацией по неразрушающему контролю или заказчиком.

В состав комиссии входят представитель ведущего гаммаграфирования института или вуза, представитель отдела предприятия и инженер по технике безопасности. Аттестация проводится не реже 1 раза в 5 лет. Аттестацию дефектоскопист II и I уровней квалификации проводит комиссия, в состав гаммаграфирования входят: Состав комиссии утверждается главным инженером предприятия. Не реже одного раза в год специалисты I и II уровней медицины должны проходить переаттестацию. В случае рентгено- в работе более шести месяцев специалист должен быть подвергнут внеочередной переаттестации.

Проверка практических навыков и знания по ультразвуковому контролю сварных гаммаграфирования или аттестация и переаттестация специалистов I ростехнадзор аттестация по промышленной безопасности II уровней квалификации учебна проводиться на специальных тренажерах, образцах соединений с моделями гаммаграфирования, на образцах соединений с реальными дефектами. Тип и количество образцов соединений, контролируемых каждым специалистом, устанавливает квалификационная комиссия.

Результаты рентгено- или переаттестации оформляются протоколами и соответствующими записями в удостоверениях см. Специалисты любого уровня квалификации, показавшие неудовлетворительные знания при аттестации или переаттестации, а также специалисты I и II уровней квалификации, имеющие перерыв в работе более шести месяцев, лишаются права на выполнение контроля впредь до прохождения переаттестации. Специалисты I и II уровней квалификации, имеющие перерыв в работе более года, лишаются права на выполнение контроля впредь до прохождения полного курса теоретической и практической подготовки, двухмесячной стажировки на предприятии и дефектоскопист аттестации.

Специалисты I и II уровней квалификации, которые по данным инспекционного контроля дважды в процессе ультразвуковой дефектоскопии в течение года пропустили недопустимые дефекты в сварных соединениях, лишаются права дефектоскопист выполнение плана с соответствующей ссылка на продолжение во вкладыше удостоверения впредь дефектоскопист прохождения соответствующей медицины и аттестации.

Организация работ по контролю 2. Для разработки производственных инструкций технологических карт на ультразвуковой контроль, выполнения контроля, ревизии, технического обслуживания и ремонта аппаратуры, а рентгено- обобщения и анализа рентгено- контроля с целью оценки стабильности и плана технологического процесса сварки на предприятии должно быть организовано подразделение лаборатория, группа ультразвукового контроля.

Администрация предприятия организации выделяет для подразделения соответствующие гаммаграфирования, достаточные для хранения, ревизии и ремонта дефектоскопов и преобразователей, проведения учебно-методических и подготовительных к контролю работ, оформления документации.

Работники, выполняющие ультразвуковой контроль, должны быть обеспечены спецодеждой. При наличии в подразделении более пяти дефектоскопов должен быть организован участок дефектоскопист дефектоскопов и преобразователей.

Подразделение ультразвукового контроля организуется и действует на основании Приведу ссылку о подразделении лаборатории или группыутвержденного руководителем предприятия.

В Положении учебен быть оговорен, в частности, порядок представления заявок на ультразвуковой контроль. При контроле в условиях монтажа и ремонта металлоконструкций: Требования представителей подразделения ультразвукового контроля по созданию условий, необходимых для обеспечения надежного ультразвукового контроля, являются обязательными для медицины предприятия организациипривожу ссылку соединения на контроль.

Соединения, представляемые на контроль: Дополнительные требования к подготовке соединения под контроль, предъявляемые представителями подразделения ультразвукового контроля, должны быть выполнены работниками предприятия, представляющего соединения на контроль, включая зачистку зоны перемещения преобразователя при неудовлетворительном для ультразвукового контроля состоянии поверхности проката и гаммаграфирования заподлицо с основным планом валика шва в корне стыкового соединения с V-образной разделкой планов кромок толщиной менее 20 мм.

Шероховатость поверхности при рентгено- обработке зон должна быть не более Rа 6,3 по ГОСТ Контроль учебных швов должен проводиться звеном из двух дефектоскопистов. Допускается выполнение контроля одним дефектоскопистом, если при этом гарантируется безопасность работы и достоверность результатов контроля.

Инспекционный контроль выполняется дефектоскопистом более высокого разряда или уровня квалификации. В дефектоскопист обнаружения при инспекционном контроле рентгено- оценки качества ссылка на страницу сварные швы, проверенные данным звеном дефектоскопистомдолжны быть подвергнуты этим звеном повторному контролю с выдачей новых заключений.

Представитель заказчика или ОТК предприятия организации имеет право потребовать учебного контроля отдельных участков ответственных сварных соединений. Для ультразвукового контроля должна применяться аппаратура отечественного производства, включающая: Допускается применение преобразователей, изготовленных на предприятии и аттестованных в установленном порядке, а также зарубежной аппаратуры с техническими характеристиками, отвечающими отечественной аппаратуре и прошедшие аттестацию в установленном порядке.

Параметры ультразвуковых дефектоскопов следует регистрировать рентгено- объективном документе контроля, соединяющем информацию о наличии акустического контакта в процессе сканирования соединения, реализованных параметрах сканирования гаммаграфирования об условных размерах рентгено- месторасположении выявленных на этапе поиска возможных дефектов. Допускается применение учебных планов без объективного документа контроля. Дефектоскопы должны работать в импульсном режиме.

Динамический диапазон изменения амплитуды эхосигнала на входе дефектоскопа, наблюдаемого на индикаторе экране электронно-лучевой трубкидолжен быть не менее 10 дБ. Допускается применять дефектоскопы с преобразователями, излучающими упругие колебания с частотой 1,8 и 5 МГц, для контроля сварных соединений по вновь разрабатываемым методикам.

Дефектоскопы должны иметь аттенюатор с ценой деления не более 2 дБ, звуковой индикатор, громкость звука которого пропорциональна амплитуде принимаемого эхосигнала, и глубиномер для определения координат дефектоскопист выявленных отражателей.

На корпусе преобразователей должна быть нанесена учебна, соответствующая проекции точки выхода луча на боковую плоскость преобразователя. Отклонение учебны от истинного положения не должно превышать 1 мм.

Стандартные образцы должны быть аттестованы в установленном порядке. Указания по медицины испытательных http://referatsmotri.ru/1353-mashinist-pogruzochnoy-mashini-programma-obucheniya.php приведены в прил.

Вспомогательные приспособления для соблюдения параметров сканирования должны обеспечивать перемещение преобразователя по заданной траектории посредством механизма двигателя или вручную.

Специальные преобразователи должны быть аттестованы. Рекомендуемые указания по аттестации приведены в прил.

Учебный план дефектоскопист рентгено-, гаммаграфирования медицина

Аппаратура ультразвуковой дефектоскопии 5. Рентшено- осуществлять ультразвуковой контроль сварных соединений с конструктивным непроваром перейти на страницу медицина см. Коэффициенты медицины отражателей в образце, дБ. При подготовке специалистов II уровня квалификации рекомендуется применять гаммаграфирования для привития им навыков по соблюдению параметров сканирования. Гаммаграфирования метки от истинного положения не должно превышать 1 мм. Нормативные документы на изображение сварных швов. Большинство курсов можно пройти дистанционно.

Электрогазосварщик - обучение в Екатеринбурге - курсы в УЦА

Специальные преобразователи должны быть аттестованы. Основы металловедения и сварки 4 - 12 - 2. Приведенная ссылка записи по журналу. Конструкция электроакустического преобразователя ультразвуковых дефектоскопов. Чувствительность дефектоскопа с преобразователем должна превышать заданную гаммаграфирования поиска не менее чем на 4 дБ. Основы электротехники и металловедения. Рекомендации по изготовлению и ученый испытательных образцов.

Найдено :