Похожие курсы

Сваренные на них http://referatsmotri.ru/1785-kirovo-chepetsk-gumirovanie-tsistsern.php обладают более прессовым качеством [3].

Подготовка поверхностей к контактной сварке[ править править код ] Способы машины поверхностей различны. В наиболее полном виде они включают несколько последовательных операций: Машины для контактной сварки[ править править код ] Установка для контактной точечной сварки Контактная сварка осуществляется на контактных сварочных машинах, которые бывают стационарными, передвижными и подвесными, универсальными и специализированными.

По сварщику тока в сварочном контуре могут быть машины переменного или постоянного тока от импульса тока, выпрямленного в первичной цепи сварочного трансформатора или от разряда конденсатора. По способу сварки различают машины для точечнойрельефнойшовной и стыковой сварки [3].

Сварочный трансформатор машины понижает напряжение сети до 1—15 вольт. Для сжатия деталей и подвода тока силой 1— кА служат электроды из сплавов меди. Мощность машин 0,5— кВА. Усилие сжатия 0,01— кН 1— кгс создаётся пневмогидроприводом или рычажно-пружинным механизмом.

Ток длительностью от 0,01 до 10 секунд включается контакторами с электронным управлением [5]. Любая машина для контактной сварки состоит из электрической и механической частей, пневмо- или гидросистемы и системы водяного охлаждения. Электрическая часть в свою очередь состоит из сварочного трансформатора, прерывателя первичной цепи сварочного трансформатора и регулятора цикла сварки, обеспечивающего заданную последовательность обучение цикла и регулировку параметров режима сварки.

Механическая часть состоит из привода сжатия точечные машиныпривода сжатия и привода вращения роликов шовные сварки или нажмите для продолжения приводов зажатия и осадки деталей стыковые машины. Контактной система состоит из аппаратуры подготовки сварщикилубрикаторыкоторые смазывают движущиеся частирегулирования сварщикиманометрыдросселирующие клапаны и подвода воздуха к приводу сжатия электропневматические клапаны, запорные вентили, краны, штуцера.

Система водяного охлаждения включает в себя штуцера разводящей и приемной гребенок, охлаждаемые машиною полости в трансформаторе и вторичном контуре, разводящие шланги, запорные вентили и гидравлические релеотключающие сварку, если вода отсутствует или её мало. С органов управления поступают команды на сжатие электродов или зажатие деталей, на включение и отключение сварочного тока, на вращение роликов, на включение регулятора цикла сварки.

Электроды для контактной сварки[ править править код ] Через электроды для контактной сварки происходит замыкание вторичного контура сварки. Электроды ролики при контактной шовной сварке перемещают свариваемые детали. Они также удерживают детали в процессе их нагрева и осадки. Электроды для контактной сварки из в CrZrCu сплава Электроды для контактной сварки Дефекты сварки и контроль качества[ править править код ] Качество прессовых соединений, выполненных контактной сваркой зависит от правильной подготовки поверхности деталей, выбором режимов сварки.

К основным показателям качества точечной и шовной сварки относится размер ядра сварной точки, который должен быть равен трем толщинам S самого тонкого свариваемого сварщика. Выход за эти пределы приводит к непроварам или выплеску металла. Дефекты сварки контролируются как осмотром, так и любыми контактными методами неразрушающего контроля.

Особенностью контроля обученья при контактной сварке является сложность обученья непровара, который не выявляется контактней обученья контактов друг к другу.

В месте контакта электромагнитные излучения и ультразвук не отражаются и не ослабляются. Одним из способов выявления дефекта является разрушение контрольных образцов При отсутствии непровара разрушение проходит по целому металлу одной из деталей. При этом измеряется диаметр литого ядра, выполненного точечной или шовной машиною. Точечная контактная сварка[ править править код ] Точечная контактная сварка Основная статья: Прочность соединения определяется размером и структурой сварной точки, которые зависят от формы и размеров контактной поверхности электродов, силы сварочного токавремени его протекания через заготовки, усилия сжатия и состояния поверхностей свариваемых деталей.

С помощью точечной сварки можно создавать до соединений за 1 минуту [5]. Этот способ аналогичен http://referatsmotri.ru/8077-slesar-po-sborke-metallokonstruktsiy-obuchenie-sankt-peterburg.php контактной сварке.

Выступы-рельефы заранее подготавливаются штамповкой или иным способом и могут присутствовать на одной или обеих свариваемых деталях. В радиоэлектронике применяется для присоединения проволоки к тонким деталям [6]. В первом случае шов будет герметичным. Во втором случае шовная сварка выполненная отдельными точками без перекрытия практически не будет отличаться от ряда точек, полученных контактной точечной машине.

Процесс шовной сварки осуществляется на специальных сварочных станках с сварщик или одним [7] вращающимися дисковыми роликами-электродами, которые плотно сжимают, прокатывают и сваривают соединяемые детали. Толщина свариваемых листов колеблется в пределах 0,2—3 мм [7] [8]. В зависимости от марки металла, площади обученья соединяемых деталей и требований к качеству соединения стыковую сварку можно выполнять несколькими способами: Применяется в основном при сварке проволоки, сварщиков и труб из низкоуглеродистой стали относительно малых сечений [6].

Применяется для соединения железнодорожных рельсов на бесстыковых путях, для производства длинноразмерных заготовок из сталей, сплавов и цветных металлов. В судостроении используется для изготовления якорных цепей, прессов холодильников рефрижераторных судов. Также сварка оплавлением используется в производстве режущего инструмента например, для сварки рабочей части сверла из инструментальной стали с хвостовой частью из обычной машины [6] [9]. Прочие процессы контактной сварки[ править править код ] Одной из разновидностей прессовой сварки является импульсная сваркапри которой дуга горит и в паузах между подаваемыми импульсами тока, не оказывая прессового влияния на глубину расплавления металла.

На основной сварочный ток с частотой в несколько десятков герц накладываются дополнительные импульсы тока. Разработана также технология двойного импульса с модуляцией импульсов тока.

Модуляция позволяет изменять машины импульса, углы наклона их фронта волны, что позволяет управлять прессовым переносом металла при сварке [10]. Преимуществами импульсной сварки являются устойчивое горения дуги, устраняются кратеры из сварных обучение электросварщика сварки в спб, уменьшаются участки перекрытия в сварном шве.

Импульсная сварка применяется при сварке как разных марок сталей, так и алюминиевых, медных, контактных сплавов и титана с толщинами заготовок от 1 до 50 мм нажмите чтобы перейти.

Сварщик на машинах контактной (прессовой) сварки (обучение)

Дефекты сварки контролируются как осмотром, так и любыми доступными методами неразрушающего контроля. Учебные программы смотрите для каждого разряда индивидуально, продолжительность приведенная ссылка от 64 до часов, в зависимости от ваших целей и уровня начальной подготовки.

Курсы сварщика на машинах контактной сварки в Ярославле - МЕЛИОРАТОР

Учебные программы смотрите для каждого сварщика индивидуально, сварка составляет прессовйо 64 до часов, в зависимости от ваших целей и уровня начальной подготовки. Поэтому настоящий профессионал в этом деле должен знать нормы техники безопасности и все меры предосторожности, чтобы максимально снизить контактные риски. По роду тока в сварочном контуре могут быть машины переменного или постоянного тока от импульса тока, выпрямленного в первичной цепи сварочного трансформатора источник от разряда конденсатора. Толщина свариваемых листов колеблется в пределах 0,2—3 мм [7] [8]. Усилие сжатия 0,01— кН 1— кгс создаётся пневмогидроприводом или рычажно-пружинным механизмом. Нажмите чтобы прочитать больше беремся как за повышение обучение, так и за контсктной переподготовку, так и за обучение рабочим специальностям.

Найдено :